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共振問題能被解決藉著共振部品的改良與振動能量的減少而改善，但改善的經(jīng)濟效益仍須考慮：

1.什么方法最有效？ 2.什么方法費用最少？ 3.什么方法最容易？4.什么方法時間最少？

一、降低振動源與調(diào)整共振頻率區(qū)的關(guān)系

此部份特別探討能量的問題，一般振動的探討將組成振動的要素分為：頻率、振幅、相位、”能量”。其中振動能量常為學(xué)習(xí)振動的人所忽略，然而振動能量確是改善振動問題的重要考量因素之一，尤其在共振的改善方面。

欲降低設(shè)備的振動除了分析振動頻率、振幅、相位外尚需判斷振動能量的強弱，就如降低一個共振的結(jié)構(gòu)或管路，并不一定能降低轉(zhuǎn)動機械本身或軸承的振動，其至中必須考量振動能量的強弱、管路或結(jié)構(gòu)的強度、振動能量的傳遞、振動的方向等等，才能分析出轉(zhuǎn)動機械本身（或軸承）與管路與結(jié)構(gòu)的振動能量相互傳遞的關(guān)系。

一般設(shè)備何時可先處理共振問題后再解決設(shè)備原有的振動能量（或振源Vibration Source）:(大型設(shè)備或壓延機、紙機輥輪不是用下列范圍)

1.管路直徑小于8吋。

2.基礎(chǔ)厚度（即深度）小于8吋

3.樑柱直徑或高度小于10吋。

我們在工作轉(zhuǎn)速發(fā)現(xiàn)共振現(xiàn)象時，很幸運的，共振多發(fā)生于非轉(zhuǎn)動件上，較少發(fā)生于轉(zhuǎn)動件上，這因為機械設(shè)計人員通常會注意到轉(zhuǎn)動見的臨界轉(zhuǎn)速，故共振多發(fā)生于管路、閥類、基礎(chǔ)、地板、廠房結(jié)構(gòu)、齒輪箱外殼等等。

當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)共振的問題希望以改變強度的方式來改善共振，但由于共振為一個振動能量傳遞來所造成，除非可以隔絕，否則您必須注意振動能量的傳遞；故在改善振動傳遞造成共振的問題時可先使用3”角鐵，以暫時性固定的方式支撐共振的管路或鋼架，來測試改善共振的問題。

二、共振問題改善的測試方法

使用支撐的方式來改善共振并不能單純以振幅的變化及判斷共振的存在或已改善，必須同時也考慮相位的變化，如于管架支撐后振幅大幅下降，但相位并未改變，表示共振問題并未改善。

使用角鋼來測試”管路”可能存在共振問題時，通常將支撐架支撐的方向選在與原有支撐固定架相距90度的方向。

使用角鋼來測試共振問題，有時也會因為角鋼剛性不足，導(dǎo)致相位變化不大（相位改變不足180度），但等到進行真正永久改善時，使用剛性較佳的腳高就會大幅改變相位。

注意：用角鋼測試共振問題，有時也會發(fā)生正好將檢測不為的共振頻率改變到設(shè)備的主要振動頻率，而造成更大的振動，此時相位議會有大幅的改變。

如何用相位判斷共振是否改善？

1.加上支撐角鋼后，相位改變180度，表示此部份確實有共振存在，且支撐方向正確。

2.加上支撐角鋼后，相位改變90度，表示此時正好將共振提昇至最大。

3.加上支撐角鋼后，相位僅有些微改變，表示此部份無共振問題存在，或支撐方向有誤（因為共振具有方向性）。

使用支撐改變共振頻率與振動的關(guān)系：

模態(tài)分析技術(shù)為確認(rèn)結(jié)構(gòu)物的振動頻率、振動型態(tài)、以及提供改善方法、結(jié)構(gòu)物加強方向的決定，使其避開不必要的共振頻率，而使振動量降低、確保使用設(shè)備的可靠度。

一般若為葉片或齒輪頻率與其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生共振，可採取變更葉片數(shù)或齒數(shù)的方式避開共振，唯需注意遠(yuǎn)離的共振頻率需確定且葉片或齒輪頻率應(yīng)遠(yuǎn)離共振頻率20%~25%以上。

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